堅持科技引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動走高質(zhì)量綠色發(fā)展道路

來源：智能家居時間：2021-12-30 12:50

高品質(zhì)保障房拔地而起——燕?！ぐ贋臣覉@。

北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團自主研發(fā)的縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系已在200多萬平方米裝配式建筑項目上應(yīng)用。本版圖片/企業(yè)供圖

雖然已經(jīng)入冬，但是位于城市副中心的北京首批采用EPC總承包模式+建筑師負責制試點的裝配式住宅項目現(xiàn)場依然繁忙，數(shù)控中心內(nèi)項目負責人依托BIM模型和EPC信息化管理系統(tǒng)，以數(shù)字孿生的方式調(diào)度各板塊有序作業(yè)。該項目由北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團實施，通過發(fā)揮建筑師團隊的設(shè)計引領(lǐng)作用，與生產(chǎn)和施工的高度融合，實現(xiàn)了“一個團隊、一張藍圖、一貫到底”，相比傳統(tǒng)模式具有高效率、高品質(zhì)、高效益的優(yōu)勢。

過去幾年，在新發(fā)展理念的引領(lǐng)下，我國大力推廣能耗更低、環(huán)境污染更少、施工效率更高的裝配式綠色建筑。在這樣的背景下，2016年，北京市保障房中心等五家市屬國有企業(yè)整合優(yōu)勢資源組建北京市住宅產(chǎn)業(yè)化集團，作為一家以科技創(chuàng)新為特征的裝配式全產(chǎn)業(yè)鏈一體化運營平臺，組建、發(fā)展產(chǎn)業(yè)化集團是北京市國有資本貫徹新發(fā)展理念、推進綠色發(fā)展和建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新探索、新作為、新實踐。

立足京津冀

成為裝配式建筑龍頭企業(yè)

據(jù)了解，裝配式建筑采用工廠預(yù)先生產(chǎn)的構(gòu)件現(xiàn)場裝配作業(yè)模式，現(xiàn)場現(xiàn)澆作業(yè)大幅減少，通過預(yù)制構(gòu)件標準化設(shè)計，結(jié)構(gòu)-保溫-裝飾一體化，裝修裝配化等方式，可有效縮短工期，提升建筑品質(zhì)，大幅減少建筑垃圾，節(jié)約大量人力成本。

在政策及產(chǎn)業(yè)自身優(yōu)勢推動下，近年來，我國的裝配式建筑取得快速發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2020年，全國范圍內(nèi)新開工裝配式建筑共計6.3億平方米，同比增長50%。

作為較早進入裝配式領(lǐng)域的企業(yè)，住宅產(chǎn)業(yè)化集團在組建之初就將“裝配綠色建筑、實現(xiàn)和諧宜居”作為企業(yè)的使命。逐步探索形成了以技術(shù)和管理輸出為主的輕資產(chǎn)發(fā)展模式，通過優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，目前在京津冀地區(qū)擁有8個生產(chǎn)基地，混凝土建筑構(gòu)件年生產(chǎn)能力從2016年的4萬立方米快速發(fā)展到超50萬立方米。

此外，住宅產(chǎn)業(yè)化集團先后獲評首批全國裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，母子公司均通過高新技術(shù)企業(yè)認證，2020年進入全國建材生產(chǎn)企業(yè)500強行列，獲“2020年度中國房屋建筑預(yù)制構(gòu)件十強企業(yè)”第1名、2021全國建材行業(yè)品牌建設(shè)影響力企業(yè)稱號，現(xiàn)已成為京津冀地區(qū)資質(zhì)最齊全、規(guī)模最大、綜合實力最強的綠色建筑服務(wù)商。

技術(shù)迭代

集成多項自主創(chuàng)新成果

科技是第一生產(chǎn)力。五年來，住宅產(chǎn)業(yè)化集團以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，先后主編、參編各類標準54項，編制國家圖集4項，獲得專利74項，軟件著作權(quán)24項，完成科研課題驗收或科技成果鑒定29項。

同時，集團堅持產(chǎn)學研結(jié)合，以市場剛性需求為導向，推出一批滿足不同應(yīng)用場景的產(chǎn)品和產(chǎn)品體系，擁有了一大批自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。

據(jù)介紹，集團旗下燕通公司建設(shè)了北京市第一條混凝土構(gòu)件自動化生產(chǎn)流水線，目前可向市場提供17類、1000余種裝配式建筑構(gòu)件產(chǎn)品，重點研發(fā)的瓷板反打、清水混凝土外飾面等新產(chǎn)品已成功應(yīng)用，賦能首都新地標打造；新型保溫材料、專用保溫拉結(jié)件、景觀、智慧海綿產(chǎn)品等不僅符合綠色低碳的環(huán)保要求，而且大大提高了裝配式住宅社區(qū)的居住品質(zhì)；立面多樣性產(chǎn)品，有效破解裝配式建筑“千城一面”的難題，豐富了建筑風格，提升了建筑檔次。特別是集團自主研發(fā)的縱肋疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系，既免套筒灌漿連接，安全可靠，同時具有安裝簡單，提升施工速度、降低施工成本的優(yōu)勢，目前已在丁各莊項目、城市副中心項目等200多萬平方米裝配式建筑項目上應(yīng)用。

近年來，產(chǎn)業(yè)化集團又在打造預(yù)制構(gòu)件智慧工廠方面發(fā)力，持續(xù)對生產(chǎn)裝備進行智能化升級，研發(fā)了箍筋焊接機器人、網(wǎng)片焊接機器人、箍筋骨架焊接機器人及大型立模生產(chǎn)線，自主研發(fā)的“PCIS裝配式構(gòu)件信息管理系統(tǒng)”實現(xiàn)了裝配式建筑全生命周期和全產(chǎn)業(yè)鏈信息化管理，達到國際先進水平，在全國多地推廣應(yīng)用。

此外，結(jié)合區(qū)位特點和需求，住宅產(chǎn)業(yè)化集團還研發(fā)了低溫套筒灌漿技術(shù)及相應(yīng)的質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)，能夠確保在-5℃以上情況下進行套筒灌漿施工，一舉解決了冬季無法施工、質(zhì)量無法有效檢測等一系列難題。

模式轉(zhuǎn)型

試點EPC總承包模式、建筑師負責制

隨著建筑行業(yè)發(fā)展到一定階段，傳統(tǒng)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工各自為政、層層分包的組織模式亟待改變。我國提出試點以設(shè)計引領(lǐng)實施的EPC工程總承包和以設(shè)計實現(xiàn)一體化管理的建筑師負責制兩種國際通行模式，并進行試點。在北京，住宅產(chǎn)業(yè)集團是最早探索EPC工程總承包和建筑師負責制的裝配式建筑企業(yè)之一。

由住宅產(chǎn)業(yè)化集團總承包的順義新城18街區(qū)公租房項目，是北京第一個采用EPC工程總承包模式的裝配式保障性住房項目。據(jù)集團相關(guān)領(lǐng)導介紹，EPC總承包模式的特點是設(shè)計引領(lǐng)、設(shè)計和施工深度融合以及總價包干，這是一個高度組織化的建設(shè)管理模式，能夠降成本、保工期、保品質(zhì)?！耙皂樍x項目為例，通過前期圖紙方案的8次優(yōu)化，僅地下車庫部分，便優(yōu)化面積近1.7萬平方米，有效節(jié)省了成本?！?/p>

與此同時，城市副中心住房項目，是北京市建筑師負責制結(jié)合裝配式建筑EPC工程總承包的試點項目，由住宅產(chǎn)業(yè)化集團的建筑師團隊，代理業(yè)主履行相關(guān)管理職責，并統(tǒng)籌監(jiān)理、造價咨詢單位，在建筑項目的規(guī)劃、設(shè)計、施工、運維與更新全過程承擔設(shè)計咨詢管理服務(wù)。其最大的優(yōu)勢就是可以打破工程建設(shè)各環(huán)節(jié)間的“條塊分割”，保障工程建設(shè)質(zhì)量、提升低風險工程建設(shè)品質(zhì)。

在業(yè)內(nèi)人士看來，EPC總承包模式+建筑師負責制，充分發(fā)揮建筑師的引領(lǐng)作用，實現(xiàn)高速度、高品質(zhì)、高效率。

智能制造

未來要打造建筑行業(yè)數(shù)字化場景

“十四五”時期是建筑業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式、優(yōu)化經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)換增長動能的關(guān)鍵時期。尤其是推動碳達峰目標實現(xiàn)，邁向碳中和進程，為建筑綠色低碳創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。

裝配式建筑本就是綠色、低碳、可持續(xù)的建筑方式，作為該領(lǐng)域的領(lǐng)軍企業(yè)，住宅產(chǎn)業(yè)化集團將迎來哪些發(fā)展機會？未來幾年集團的戰(zhàn)略計劃又是什么？

據(jù)介紹，未來幾年，住宅產(chǎn)業(yè)化集團將堅持把一體化運營作為企業(yè)的核心競爭力，拓展全過程咨詢業(yè)務(wù)，推進規(guī)范實施建筑師負責制，做大EPC工程總承包，依托自主研發(fā)的新型材料、智能化制造裝備、減震隔震、預(yù)應(yīng)力等核心技術(shù)，推進智能化制造，推進裝配式裝修產(chǎn)品落地，持續(xù)提升裝配式住宅居住品質(zhì)，同時加強鋼結(jié)構(gòu)體系研發(fā)，豐富企業(yè)產(chǎn)品線和核心能力。

尤其是在智能化制造上，該企業(yè)積極開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用場景建設(shè)研究，近期將重點打造縱肋墻板立模生產(chǎn)線、新型預(yù)應(yīng)力樓板生產(chǎn)線、鋼筋生產(chǎn)配送生產(chǎn)線等重點項目，切實實現(xiàn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的裝備智能化升級工程。

集團技術(shù)總監(jiān)楊思忠透露，“事實上，我們在裝配式構(gòu)件信息化方面走得比較早，做了大量的研發(fā)和成果推廣工作，位于行業(yè)領(lǐng)先地位。但是信息化不等于數(shù)字化，如何讓海量數(shù)據(jù)(603138)產(chǎn)生更大價值，支撐企業(yè)乃至整個行業(yè)轉(zhuǎn)型升級，還需要做更多的研發(fā)工作，需要盡快打通整個產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)孤島，打造一體化數(shù)字轉(zhuǎn)型應(yīng)用場景，形成新的行業(yè)模型?！?/p>

文/段文平

（責任編輯：李顯杰）