歐洲中世紀教堂里美輪美奐的玻璃飾窗，大航海時代的指南針鏡片，工業(yè)革命的玻璃管、機械鐘及天文望遠鏡，現(xiàn)代的顯微鏡、光電分析儀和激光發(fā)生器……這一切得以問世，無不歸功于玻璃的衍生。玻璃正是科技得以迅速發(fā)展的根基。

玻璃作為人類歷史上最為珍貴的寶石，歷經(jīng)千年不停地演變，終于變成了如今日常生活、生產(chǎn)和科學技術領域的重要材料。而在日常生活中，我們無處可見的建筑門窗、汽車玻璃都是一種叫浮法玻璃制成而來。

為什么叫浮法玻璃

浮法玻璃是指應用浮法工藝生產(chǎn)的玻璃，玻璃原料經(jīng)熔化后從熔化池拉引到錫槽中，玻璃帶與錫液接觸但不發(fā)生反應，然后經(jīng)拉邊機從玻璃帶兩邊呈一定角度引拉玻璃帶，攤薄玻璃帶到想要的厚度，再經(jīng)過渡輥引入退火窯進行退火后裁切成型。浮法玻璃工藝生產(chǎn)出來的玻璃平整度高，而且沒有平拉法或者引上法產(chǎn)生的那么多玻璃表面劃傷或者其他一些質量問題，適合進行各種冷熱加工成我們常見的玻璃產(chǎn)品。

浮法玻璃的工藝流程

浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺。輥臺的輥子轉動 ，把玻璃帶拉出錫槽進入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品 。

浮法生產(chǎn)是當今平板玻璃主要生產(chǎn)方式，其流程約可分為以下五個階段： （1）原料的混成鈉鈣玻璃的主要原料成份有約73%矽砂，約9%氧化鈣，13%的碳酸鈉及4%的鎂。這些原料依照比例混合，再加入回收的玻璃小顆粒。（2）原料的熔融調好的原料在經(jīng)過一個混合倉后再進入一個5個倉室的窯爐中加熱，在約1550攝氏度時成為玻璃融漿。（3）融漿與錫床玻璃融漿流入錫床且（?。┰阱a漿之上，此時溫度約1000攝氏度。在錫床上的玻璃融漿形成了寬3.21公尺，厚度介于 3MM及19MM的玻璃帶子。因為玻璃與錫有極不相同的粘稠性，所以（浮）上方的玻璃融漿與下方的錫漿不會混合在一起，并且形成非常平整的接觸面。（4）玻璃融漿的冷卻玻璃帶子在離開錫床時溫度約600攝氏度，之后進入退火室或連續(xù)式緩冷窯，將玻璃的溫度漸漸降低至50攝氏度。由此徐冷方式生產(chǎn)的玻璃也稱為退火玻璃。（5） 品管，裁切，儲存 徐冷之后的玻璃再經(jīng)過數(shù)階段的品質檢查，之后再裁切成6M*3。21M的庫存尺寸，這些所謂的（庫存原片）則可被再裁切，儲存或運送。

浮法玻璃應用廣泛，分為著色玻璃、浮法銀鏡、浮法白玻/汽車擋風級、浮法白玻/各類深加工級、浮法白玻/掃描儀級、浮法白玻/鍍膜級、浮法白玻/制鏡級。

福萊特浮法生產(chǎn)線

眾所周知，福萊特作為最早進入光伏玻璃的龍頭企業(yè)，在浮法玻璃市場中也具有一席之地。福萊特總部現(xiàn)有2條優(yōu)質浮法玻璃生產(chǎn)線，每條日產(chǎn)600噸，可生產(chǎn)優(yōu)質透明浮法玻璃、在線LOW—E鍍膜玻璃。產(chǎn)品廣泛應用于汽車玻璃、建筑玻璃中，在產(chǎn)業(yè)領域內具有明顯的技術優(yōu)勢。

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