近日，位于成都簡(jiǎn)陽(yáng)市石鐘鎮(zhèn)的沱江邊上，工人們正在緊張施工，他們是在為一座“超級(jí)大橋”—— 成都金（金堂）簡(jiǎn)（簡(jiǎn)陽(yáng)）仁（仁壽）快速路跨沱江特大橋的面世而積極準(zhǔn)備。

據(jù)悉，金簡(jiǎn)仁快速路沱江特大橋全長(zhǎng)963米，最大跨度達(dá)238米，如一條巨型“銀色絲帶”橫跨沱江。同時(shí)，沱江特大橋也將創(chuàng)下三項(xiàng)“世界之最”：世界最高傾斜橋塔、世界最大跨徑非對(duì)稱曲線形扭索面獨(dú)塔斜拉橋、世界最寬橋面大橋。

組成這座超級(jí)工程的“骨架”是一個(gè)個(gè)承重千鈞的鋼結(jié)構(gòu)部件，它們均出自同一個(gè)地方——位于四川成都簡(jiǎn)陽(yáng)的中國(guó)五冶建筑科技產(chǎn)業(yè)園。

一個(gè)個(gè)建筑的“零件”，如何在這座工廠里變成造型百變的城市地標(biāo)？答案就在產(chǎn)業(yè)園內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)裝配式生產(chǎn)基地的智能制造生產(chǎn)線上。

基地負(fù)責(zé)人魏建峰介紹，該基地廠房規(guī)模達(dá)6.7萬(wàn)平方米，通過(guò)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)處理自動(dòng)化生產(chǎn)線、等離子數(shù)控切割機(jī)等一系列工廠化、自動(dòng)化設(shè)備，在“拉滿”科技感的同時(shí)大大提升生產(chǎn)效率。“以我們的鋼板預(yù)處理生產(chǎn)線為例，可以在30秒內(nèi)實(shí)現(xiàn)上料、清理、除塵等近10項(xiàng)預(yù)處理工序?！变摻Y(jié)構(gòu)裝配式生產(chǎn)基地變“現(xiàn)場(chǎng)建造”為“工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)裝配”，全部建成后年產(chǎn)能將突破12萬(wàn)噸。

“目前，我們正在為橋面寬度為86.7米的世界最寬大橋——金簡(jiǎn)仁跨沱江大橋生產(chǎn)共計(jì)4.3萬(wàn)噸鋼構(gòu)件?！蔽航ǚ逭f(shuō)。

不僅如此，成都第31屆世界大學(xué)生運(yùn)動(dòng)會(huì)主火炬塔，大運(yùn)會(huì)閉幕式主會(huì)場(chǎng)、世界最大全景聲半室內(nèi)半露天雙面劇場(chǎng)成都露天音樂(lè)公園，熊貓基地觀光瞭望塔等當(dāng)?shù)氐牡貥?biāo)建筑都來(lái)自這里。

為了滿足世界級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的承重要求，最厚鋼板達(dá)到了超大型橋梁焊接領(lǐng)域極少見(jiàn)的100毫米，且鋼構(gòu)件的精度必須控制在3毫米之內(nèi)?；貎?nèi)，先進(jìn)的板單元自動(dòng)焊接系統(tǒng)和上百名技術(shù)超群的焊接工人“交替上陣”，一場(chǎng)工業(yè)技術(shù)與工匠精神的“雙向奔赴”正在上演。

此外，該基地還擁有國(guó)際領(lǐng)先的“正反弧形曲面直立鎖邊彩鋼壓型板一次成型工藝及高空安裝技術(shù)”“高精度軌道鋼結(jié)構(gòu)箱形梁制作”等百余項(xiàng)科技成果，以及“高位大跨度懸挑鋼結(jié)構(gòu)施工工法”等國(guó)家級(jí)工法，讓生產(chǎn)、安裝一氣呵成。

在裝配式鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)基地一旁，還坐落著裝配式混凝土（簡(jiǎn)稱“PC”）生產(chǎn)基地，這是一座“智能工廠”，大部分工序都能在數(shù)字化設(shè)備的支撐下自動(dòng)完成，智造信息中心大屏幕上，實(shí)時(shí)顯示著各項(xiàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和各個(gè)工位生產(chǎn)情況。

該基地專注于裝配式預(yù)制工廠的智能信息化管理，通過(guò)數(shù)字化工廠的應(yīng)用，為工廠提供基于云端、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、靈活可配置的多平臺(tái)實(shí)時(shí)協(xié)同系統(tǒng)，通過(guò)一物一碼、生產(chǎn)溯源、移動(dòng)協(xié)同、堆場(chǎng)管控、自動(dòng)報(bào)表，用輕量高效的方式幫助工廠提高生產(chǎn)效率、降低制造成本、打通信息孤島實(shí)現(xiàn)工廠無(wú)紙化信息化管理。

“一期生產(chǎn)基地?fù)碛?條PC專業(yè)流水生產(chǎn)線、1條PC固定模臺(tái)生產(chǎn)線及1條數(shù)控化鋼筋生產(chǎn)線，配備先進(jìn)的智能化加工設(shè)備，設(shè)計(jì)產(chǎn)能可達(dá)10萬(wàn)立方米，可用于建筑面積300萬(wàn)平方米裝配式建筑?！痹摶厣a(chǎn)負(fù)責(zé)人劉海江說(shuō)。

相較于傳統(tǒng)建造方式，裝配式混凝土建筑具備成品質(zhì)量?jī)?yōu)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝快、環(huán)境污染低等優(yōu)點(diǎn)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，裝配式預(yù)制混凝土建設(shè)項(xiàng)目在施工過(guò)程中可減少建筑垃圾排放70%、節(jié)約木材60%、節(jié)約水泥砂漿55%、減少水資源消耗25%、制造與建造綜合降低碳排放18%，有效地實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排、綠色環(huán)保的目標(biāo)，充分貫徹了 “雙碳”戰(zhàn)略。

工廠預(yù)制，再到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝組建，像搭積木一樣的地標(biāo)背后，就是數(shù)字化、信息化、智能化技術(shù)支撐下生生不息的建筑轉(zhuǎn)型升級(jí)的步伐。

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