工業(yè)母機賽道火熱,家居產(chǎn)業(yè)高端裝備率先突圍

??今年11月,我國《“十四五”信息化和工業(yè)化深度融合發(fā)展規(guī)劃》發(fā)布,明確了到2025年,信息化和工業(yè)化在更廣范圍、更深程度、更高水平上實現(xiàn)融合發(fā)展,新一代信息技術(shù)向制造業(yè)各領(lǐng)域加速滲透,制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐明顯加快,其中專門強調(diào)了關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)到68%的發(fā)展目標(biāo)。

??數(shù)控機床被成為“工業(yè)母機”,是新型工業(yè)化的關(guān)鍵基礎(chǔ)行業(yè),做強數(shù)控機床行業(yè)也是我國實現(xiàn)“制造強國”目標(biāo)必不可少的步驟。

??從機床行業(yè)的發(fā)展來看,我國機床行業(yè)基本完成普通機床向低端數(shù)控機床國產(chǎn)化的轉(zhuǎn)變,正處于由低端數(shù)控機床國產(chǎn)化向高檔數(shù)控機床國產(chǎn)化的轉(zhuǎn)型階段,高檔機床仍存在大量進(jìn)口需求。

??根據(jù)相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示,2018年我國低檔數(shù)控機床國產(chǎn)化率約82%,中檔65%,高檔僅6%。同時,我國海關(guān)總署數(shù)據(jù)顯示,2020年以來機床的進(jìn)口均價在6.3-9.6萬美元/臺,與此形成鮮明對比的是出口均價僅僅 246- 366 美元/臺。歐美發(fā)達(dá)國家在重工機密機床領(lǐng)先優(yōu)勢巨大,想要在相關(guān)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)國產(chǎn)化突破,對結(jié)構(gòu)件、數(shù)控系統(tǒng)都有著更高要求。這也讓我們深思,我國高端裝備業(yè)的出路在哪里?

??數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展提速任重道遠(yuǎn),木工機械領(lǐng)域先行突破

??近年來,家居制造領(lǐng)域出現(xiàn)的新現(xiàn)象給我們帶來了新的啟發(fā)。長久以來,數(shù)控木工加工機床也是依賴進(jìn)口,但從2020年開始,行業(yè)發(fā)生翻天覆地的變化,特別是以六面鉆產(chǎn)品為代表的鉆孔類機床,更是實現(xiàn)了反向逆襲,在國外壟斷機床設(shè)備的情況下,為國產(chǎn)替代撬開一道口子,幾乎逼退了所有外國訂單。

??這一現(xiàn)象的背后,有著怎樣的發(fā)展路徑?而這一突破路徑是否能給我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展帶來啟發(fā)?

??國外通用型、大規(guī)?;臄?shù)控機床,在很多情況下并不能完美適配我國細(xì)分的制造業(yè)市場。以家居制造行業(yè)為例,德國意大利等品牌曾占據(jù)家居制造機械設(shè)備的市場主流,但隨著我國家居制造業(yè)的快速發(fā)展和更為靈活的定制類加工需求,國外機械設(shè)備并不能及時滿足行業(yè)需求,這就給了國產(chǎn)企業(yè)巨大的市場機會。

??而以佛山木工機械設(shè)備企業(yè)為代表的中國廠商以其更及時便捷的服務(wù)和靈活的定制設(shè)備,正在搶占主流市場。佛山作為全國乃至全球的制造業(yè)基地、全國唯一制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級綜合改革試點城市,經(jīng)過多年發(fā)展形成了機械裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)集群,其中木工機械行業(yè)已處于全國甚至領(lǐng)先地位。來自“中國木工機械重鎮(zhèn)”佛山倫教的先達(dá)數(shù)控、豪德數(shù)控都是木工機械廠商的優(yōu)秀代表。

??先達(dá)數(shù)控鉆孔設(shè)備憑借高性價比和直擊用戶需求的特性,已經(jīng)走進(jìn)了歐派、志邦、威法等企業(yè)的生產(chǎn)車間,正在逐步取代歐洲大牌。其智能木工鉆銑加工中心主要負(fù)責(zé)打孔和銑鑿,操作人員只需要輸入加工數(shù)據(jù),該設(shè)備即可同時完成六面鉆孔加工,且鉆孔速度快,加工精度高。

??憑借國際領(lǐng)先的性能和遠(yuǎn)低于進(jìn)口同類產(chǎn)品的價格,先達(dá)數(shù)控不僅在國內(nèi)獲得了大牌家居制造企業(yè)的芳心,還成功把產(chǎn)品打入馬來西亞、越南、中東、韓國、俄羅斯等全球主要家具生產(chǎn)區(qū)域,打破了國外一線品牌的長期壟斷。

??對于豪德數(shù)控來言,以往“進(jìn)口的意味著先進(jìn),國產(chǎn)追求的是性價比”的形勢已經(jīng)變了,國產(chǎn)木工機械質(zhì)量提升明顯,實現(xiàn)自身產(chǎn)品的不斷突破,一靠優(yōu)化設(shè)計提升設(shè)備穩(wěn)定性,二靠加強研發(fā)投入,不斷挑戰(zhàn)新技術(shù)。

??豪德數(shù)控也早已打入國際市場,目前擁有40多個國內(nèi)外代理商的豪德數(shù)控,與全球50多個國家及地區(qū)客戶協(xié)作無間。

??我國制造業(yè)市場規(guī)模龐大,即便是細(xì)分垂直市場,也有著較大的市場需求,針對垂直行業(yè)的數(shù)控機床可能是我國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)突破的獨特路徑,家居制造業(yè)正在發(fā)生的行業(yè)變化,就是一個驗證。

??軟件升級助推中國數(shù)控木工機械迅猛發(fā)展

??除了不斷升級的市場需求的倒逼,國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)的加持是木工機械廠商迭代進(jìn)步的另一大因素。

??作為數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈上游的重要一環(huán),數(shù)控系統(tǒng)是裝備制造業(yè)中的核心技術(shù),被稱為數(shù)控機床的“大腦”,是決定機床性能、功能、可靠性的關(guān)鍵因素。

??以往的數(shù)控機床需要采購進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)軟件,而國外軟件供應(yīng)商的價格高昂、配合力度有限,制約著國內(nèi)機床行業(yè)的發(fā)展。要實現(xiàn)我國機械產(chǎn)品從“制造”到“創(chuàng)造”升級換代,形成“中國智造”的核心競爭力,離不開數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、伺服電機等關(guān)鍵技術(shù)的自主創(chuàng)新和安全可控。

??在先達(dá)、豪德等木工機械企業(yè)的背后,也有著國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的支持。三維家就是其中的典型代表。

??與市場上常見的數(shù)控系統(tǒng)不同,三維家的數(shù)控系統(tǒng)深度融合了CAM系統(tǒng)與CNC系統(tǒng)。對機械廠商來說,以往的操作軟件、控制系統(tǒng)和機械本體是跨越軟件、電子、機械三個專業(yè)領(lǐng)域的,技術(shù)支持也由三個不同供應(yīng)商提供,生產(chǎn)中遇到問題,工人很難判斷是哪個環(huán)節(jié)出問題,影響問題解決效率。采用三維家一體化解決方案后,設(shè)備廠只需要專注自己擅長的機械設(shè)計,其它問題都由三維家解決。

??木工機械設(shè)備控制系統(tǒng)最早來自金屬加工行業(yè),傳統(tǒng)金屬加工機床需要操作工人具備手動編寫NC加工文件的能力,木工機械一般配有專用CAM軟件可以自動生成NC加工文件,但還是需要設(shè)備維護(hù)人員還是讀懂NC文件。三維家從設(shè)計到生產(chǎn)前后端一體化的解決方案,也大大降低了對操作工人的技術(shù)要求。

??此外,傳統(tǒng)加工模式中設(shè)計圖紙到生產(chǎn)文件的轉(zhuǎn)換也需要人工完成,準(zhǔn)確度低,容易產(chǎn)生錯漏,影響工作效率,三維家的一體化解決方案可以實現(xiàn)設(shè)計文件自動生成加工文件并直接控制機器加工,杜絕信息傳遞誤差,同時減少重復(fù)的人工作業(yè)。

??木工機械制造領(lǐng)域數(shù)控系統(tǒng)的國產(chǎn)化突破,使機床廠商的軟件成本大大下降,同時,國產(chǎn)軟件廠商不斷提升自身的服務(wù)能力和水平,用算法支持提升機械產(chǎn)品性能,大幅度提升了生產(chǎn)效率,家居廠商也得以快速響應(yīng)終端消費市場的多元需求。

??龐大的室內(nèi)裝飾設(shè)計市場和家居行業(yè)消費需求的進(jìn)一步發(fā)展倒逼生產(chǎn)環(huán)節(jié)變革,木工機械領(lǐng)域也率先實現(xiàn)國產(chǎn)化突破。豪德數(shù)控總經(jīng)理劉敬盛認(rèn)為:“目前國產(chǎn)六面鉆等鉆銑機已全面替代德國PTP加工中心。未來甚至可以實現(xiàn)‘出口替代’,通過產(chǎn)品口碑+本地化服務(wù)團(tuán)隊撬動國際市場。”

??在這一過程中,以三維家為代表的工業(yè)軟件服務(wù)商功不可沒。基于對行業(yè)的深刻理解,和對技術(shù)的不斷鉆研,三維家正在幫助先達(dá)、豪德等企業(yè)不斷突破。對整個數(shù)控機床行業(yè)來說,從木工機械的成功突破經(jīng)驗,也給我們帶來新的啟發(fā):針對垂直行業(yè)的數(shù)控機床可能是我國數(shù)控機床行業(yè)實現(xiàn)突破的獨特路徑。

??(來源:億歐網(wǎng))

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